1.高速水流反沖洗

    2.反沖洗加表面沖洗

    表面沖洗指從濾池上部，用噴射水流向下對上層濾料進行清洗的操作，利用噴嘴所提供的射流沖刷作用，使濾料顆粒表面的污泥脫落去除。噴嘴孔徑一般為3～6mm。由理論計算可知，表面沖洗對濾料表面沉積的懸浮顆粒具有較大的剝離作用。表面沖洗設備主要有固定管式和旋轉管式兩種形式，如圖8-18所示。

    3.水沖洗加氣沖洗

    ①先氣沖洗后水沖洗?？諝獠料词箲腋☆w粒從濾料表面脫落，水流反沖洗以較小的沖洗強度使濾層膨脹，把懸浮顆粒帶出濾池。這種方式能夠避免濾料被反沖洗水帶出濾池，適用于細濾料和密度小的濾料的沖洗。

    ②先氣水同時沖洗，再單獨水沖洗。

    ③按氣沖洗、氣水混合沖洗和水沖洗的順序進行沖洗。氣水沖洗強度及沖洗時間見《室外給水設計規(guī)范》（GB50013-2006）。

    對于氣水沖洗系統(tǒng)，過去常采用在濾池底另裝一套布氣管道系統(tǒng)?，F在采用較多的是長柄濾頭布水布氣系統(tǒng)，如圖8-19所示。長柄濾頭安裝在濾池下部的濾板上。濾帽上有0.25～0.40㎜的縫隙，濾桿上端有1～3個小孔，下端有一條細縫。當同時進氣進水沖洗時，濾板下空間的上部形成空氣墊層，下部是水層?？諝鈮|層的厚度取決于進氣流量的大小?？諝馔ㄟ^氣墊內的小孔和縫隙進入管內，水流則通過濾桿下部管端和淹沒部分的縫隙流入桿內，水、氣在濾桿內混合，最后由濾帽細縫噴出來，自下而上對濾層進行反沖洗。由于氣墊的存在，保證了氣和水的均勻分布。采用長柄濾頭可以不設礫石承托層。濾頭采取網狀布置，一般為50～60個/m2。長柄濾頭也可用于單獨配氣配水。

    根據實驗觀察，單獨氣沖洗時，在濾頭上方濾層中空氣量很大，而濾頭之間的濾層中氣量較小，會造成濾料層少量的循環(huán)移動，長期的微量橫向移動有利于提高整個濾層的沖洗效果；當氣、水同時沖洗時，在常用的2～8L/(s.m2)水沖洗強度下，濾料層雖沒有懸浮，但加大了濾料層循環(huán)移動的速度，提高了沖洗效果。最后的單獨水沖洗，在帶走沖洗下來的污物的同時，也將殘留在濾層中的氣泡帶出，確保下一周期過濾的正常進行。由于氣、水同時沖洗時，濾料可能被上升氣泡帶動脫離濾層而造成濾料流失，所以氣、水同時沖洗更適用于粗濾料濾層。